三日月-形のパイプ

これら 5 つの水平部材は IBC 三日月形パイプとして知られています。{0}}その特徴である三日月型またはアーチ型のプロファイルは、機能的なデザインの傑作です。この形状は、パイプの長さに沿って、2 本の長く平行で完全に平らなエッジ ラインを巧みに作成します。これらの直線状の表面は、20 本の垂直管すべての指定された溶接点です。この設計により溶接の品質が保証され、すべての溶接点がしっかりと確実に固定されます。

これらの重要なパイプの製造にはいくつかのプロセスがあります。まず、耐食性を高めるために、金属シートに 1 平方メートルあたり 80 グラムの亜鉛メッキが施されます。次に、平鋼から完成した三日月形のパイプまでの製造には、いくつかのインライン ステップが含まれます。-まず鋼をブランクにするためのダイカットから始まり、続いて金属を独特のアーチ型の形状に圧延する精密なチューブの成形が続きます。高度なシーム溶接により、連続した強力なチューブが作成されます。その結果、完全に形成された完成品が組み立てラインに到着し、自動 IBC フレーム溶接装置とすぐに統合できる状態になります。

長さ 4230 mm、直径 18 mm で標準化されたこれらの三日月形のパイプは、ほとんどの IBC モデルと互換性があるように設計されています。{2}長さはいつでも独自の IBC モデルに合わせてカスタマイズできることに留意してください。鋼管の仕上げの重要な工程は、管端の直径をわずかに小さくする「端縮み」工程です。これにより、クリンチング マシンが角型ケージを曲げた後にクリップで留めることができます。現在の組立ラインの多くにはこの機能が組み込まれていますが、これはクライアントの生産設定が必要な場合に事前に実行できるサービスです。-

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