IBCスチールタイバー

これらの IBC スチール タイバーの製造は多段階のプロセスです。-亜鉛メッキ鋼のコイルから始まり、材料はまず型抜きを受けて平らなシルエットを形成します。-これを製管装置で管状に成形し、同時に継ぎ目を溶接で囲みます。その後の自動製造ステップには、正しいプロファイルを実現するための曲げ、その後のブランク チューブのスタンピングおよびパンチングが含まれます。後者のステップでは、不可欠なフックのような端と、組み立てに必要な正確に位置決めされた穴を作成します。{6}}

最終組み立てでは、内側のプラスチック製トートをスチール製ケージ内に配置した後、これら 2 本のスチール バーを重要な最後のステップとして取り付けて、トートを保護し、スチール製フレーム全体を締め付けます。それぞれの長さ 970 mm のバーは、プラスチック トートの上部にある 2 つのリムに通されます。フックの付いた端は、下にあるフレームの P- 型上部水平鋼管に係合してしっかりとロックされます。 2 本のバーは IBC の上部中央セクションを横切って互いに等距離に配置され、4 本の垂直パイプと上部の水平パイプを効果的にロックします。この内部の係合は、P 型パイプの外側でケージ内のバーに固定されている 4 つの専用の IBC スチール タイバー ブラケット-によって外側から強化されています。-それぞれのサイズは 39 mm x 37 mm-です。{10}}

スチールは金属厚さ1.0mmを使用して形成されます。空の IBC を 4 つ積み重ねても耐えられるように設計されています。 IBC コンテナは屋外に保管され、化学環境で使用されることがよくあります。当社では、1平方メートルあたり最低80グラムの亜鉛を含むプレミアム業界標準の亜鉛コーティングを施しています。

人気ラベル: IBC 鋼タイ バー、中国 IBC 鋼タイ バー メーカー、サプライヤー、工場, 水平フレームチューブ, IBCコンポーネント, IBCスチールロッド, IBCスチールタイバー, トップ・ハイスタルチューブ, 垂直フレームチューブ