構造機能
IBC ケージの上部に配置された水平フレーム チューブは、構造全体を固定する最終的なロック機構として機能します。
その主な機能は次のとおりです。
鋼製保持器全体の剛性を強化
内側のポリタンクを所定の位置に固定する
IBC が国連のスタッキング、落下、振動テストに合格できるようにする
輸送および保管中の構造の安定性の維持
精密な製造プロセス
IBC スチール タイバーの製造には、強度、精度、一貫性を確保するための多段階の自動化プロセスが含まれます。{0}
材料の準備 – 亜鉛メッキ鋼コイルから始まります
ダイカット – 初期の平らなプロファイルを形成します
チューブの成形と溶接 - 溶接シームを備えた管状構造に成形します。
曲げ – 必要な構造プロファイルを実現します
スタンピングとパンチング – フック型の端と正確な取り付け穴を作成します。{0}
このプロセスにより、各タイ バーが厳密な寸法要件および機械要件を満たしていることが保証されます。
組み立てと設置
水平フレーム チューブは、内側のプラスチック トートがスチール製ケージに配置された後、IBC 組み立ての最終段階で取り付けられます。
主要なインストールの詳細:
各バーの長さは970 mmです。
上部中央セクションに2本のバーが取り付けられています
バーは内タンクの 2 つの上部リムに通されています
フック付きの端が P- 型の上部水平フレーム チューブにしっかりとロックされています
インストールしたら:
バーは4本の垂直パイプと上部フレームを通してロックされます。
4 つのタイバー ブラケット (39 mm × 37 mm) によって外部補強が行われます。{0}
これらのブラケットはフレームの外側から内部バーを固定します。
この内部と外部のロック システムを組み合わせることにより、最大限の構造的完全性が保証されます。
材質と強度
タイバーは 1.0 mm 厚のスチールを使用して製造されており、扱いやすい重量を維持しながら優れた強度を提供します。
パフォーマンス特性:
空の IBC コンテナを最大 4 つまで積み重ねても耐えられるように設計されています。
荷重下での変形に対する高い耐性
繰り返しの産業使用に十分な耐久性
腐食防止
IBC コンテナは屋外や化学環境で使用されることが多いため、耐食性が不可欠です。
長期的な耐久性を確保するには:{0}}
スチールは 80 g/m² 以上の亜鉛でコーティングされています (亜鉛めっき)
このコーティングは錆や腐食に対する実証済みのバリアを提供します。
過酷な条件下でも構造の完全性を維持
利点
- 国連-認定の構造性能にとって重要なコンポーネント
- 強力で信頼性の高いロック機構
- 一貫した組み立てを実現するために精密に設計された-
- 屋外および化学環境での耐久性
- IBC システム全体の安全性と安定性を強化します。
技術的パラメータ
| 製品の特徴 | ||
| IBC タンクを囲む 2 本の丸型タイバー- | ||
| タイバーブラケット4個- | ||
| 技術パラメータ | ||
| タイバーの太さ- | 1.0mm | 標準 |
| 1.2mm | ||
| 0.9mm | ||
| 亜鉛コーディング | Z80 (>80g/㎡) | |
| タイ-バーの長さ | 970mm | |
| タイ-バーの直径 | Ø18 | |
| ブラケットの厚さ | 1.3mm | |
| 亜鉛コーディング | Z80 (>80g/㎡) | |
| ブラケットサイズ | 39mm*37mm | |
| スクリュードロー | M8 ナット-と-ボルト (4 パイプ) | |
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