IBCベースプレート

中間バルクコンテナ (IBC) ベースプレートは、現代の産業用スチールパレット構造の基礎となる要石として機能します。 IBC スチールパレットの最大かつ最も要求の厳しいコンポーネントとして認められているこの金属パンは、単に構造上重要な特徴であるだけでなく、世界的な物流の厳しい要求を満たすように設計された精密な設計の解像度でもあります。{1}その主な目的は、危険な液体と非危険な液体を安全に輸送するために不可欠な、必須の国連性能試験への完全な準拠を保証することです。-

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説明

高度な製造プロセス

IBC ベースプレートの製造は、主要な事前亜鉛メッキ鋼ロールから始まります。{0}この原材料を完成した構造コンポーネントに変換するために、製造プロセスでは複数の頑丈な冶金プロセスが統合されます。-進行は最初の足跡を確立する型抜きから始まり、続いて深絞り--して必要な構造の深さを作成します。次に、スタンピングとパンチングを適用して、精巧な機能と固定ポイントを組み込みます。このプロセスの継続的な統合により、組立ラインから出てくるすべてのプレートが正確な公差を満たし、IBC 組立チェーンにすぐに組み込む準備が整っていることが保証されます。

構造仕様と寸法

標準寸法 1.2mx 1.0m で設計された IBC ベースプレート設計は、船舶コンテナ輸送および倉庫ラッキングシステムに合わせて設計されています。プレートの構造は、いくつかの主要な機能ゾーンによって定義されます。

一体型ドリップパン

プレートの前面にあるこの深絞り領域は、液体の排出を容易にするためのものです。{0}}

ロール成形構造-

平らな金属パンではなく、ゆりかごのような形状で、IBC トートの下部の輪郭に合わせて、輸送中にコンテナが安定して安全に保たれるようにしています。{0}}

フランジ周囲長

外縁には金属フランジが予備成形されており、滑らかで丸みのある輪郭を作り出しています。この構造は作業場の安全を考慮して行われています。ストレートダイカット-では鋭いバリが生じます。フランジ周囲により、マテリアルハンドラーの裂傷損傷のリスクが大幅に軽減されます。

取り付けと組み立ての多様性

IBC スチール製ケージとの強固で永続的な統合を実現するために、IBC ベースプレートには、周囲に最適に配置された 9 つの統合ネジボスが備えられています。さまざまなプロセスの違いを考慮して、これらのボスは 2 つの構成で提供されています。1 つは自動コンベヤアセンブリ用のセルフタッピングねじ設計、-、もう 1 つは手動の機械的ロック用のナット-と-ボルトの構成です。さらに、ベースリングとバックスペーサーを固定するための特殊なボスがドリップパンと後部セクションに配置されており、IBC ユニット全体がしっかりとしたガタつきのない構造として機能します。-

素材の耐久性と保護性

この部品は、80 g/m² の亜鉛コーティング層を施した厚さ 1.0 mm の高級鋼で作られています。この最高の研究および承認された業界標準は、堅牢な強度と、腐食性の湿気や化学物質に対する十分な保護を提供します。

製品の特徴
ドリップパンドロー
フランジ外周
技術パラメータ
厚さ	1.0mm	標準
	0.9mm
亜鉛コーディング	Z80 (>80g/㎡)
仕様	1200mm * 1000mm
スクリュードロー	M8 ナット-と-ボルト
	M8 セルフ-タッピング